造紙行業(yè)涉及上下游整個產(chǎn)業(yè)鏈很長，所用的設(shè)備也差異非常大。

從原紙的生產(chǎn)及再生，到紙品的深加工（包括印染和印刷）都需要大量用熱，傳統(tǒng)的烘缸、熱板、輥筒、復(fù)合、印染等工序都需要加熱。

無論在烘干、熱板、滾筒、壓合、熱傳等設(shè)備上，都可以直接在金屬材料表面或者反面直接采用磁感應(yīng)變頻加熱的方式。即實現(xiàn)傳統(tǒng)加熱工藝的升級，這樣一方面可以解決造紙工業(yè)的燃料鍋爐所造成的環(huán)境污染和大量碳排放問題，其次也減少了多次熱傳遞，極大提高了能源的利用效率，設(shè)備生產(chǎn)效率也可以得到大幅度提升。再者通過避免了熱介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┑氖褂?，使得高壓高溫安全隱患，甚至是火災(zāi)事故隱患也一并杜絕了。可謂一舉多得！

加熱設(shè)計

采用直接對造紙機烘缸、熱板進行感應(yīng)式發(fā)熱，是熱效率最高、生產(chǎn)效能快速提高、最環(huán)保、最智能和可靠的方案。對于絕大多數(shù)的地方電價來說，也是燃煤鍋爐取締后，最省錢的加熱工藝。

如今，無論是生產(chǎn)牛皮紙、衛(wèi)生紙、迷信紙、包裝紙、彩紙，還是生產(chǎn)成品紙箱、紙盒、其它紙制品，都在快速切換成電磁變頻加熱工藝。

以原紙生產(chǎn)為例：根據(jù)造紙產(chǎn)量、紙張克重、含水量、紙品種類、烘缸轉(zhuǎn)速、毛布新舊程度、溫度等參數(shù)，計算烘缸用熱量和加熱設(shè)備功率。然后根據(jù)烘缸直徑、幅寬、進出紙習(xí)慣、現(xiàn)場排濕情況，選擇合適的加熱設(shè)備型號和臺數(shù)。

外置式電磁加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖：（當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)計成內(nèi)置式加熱）

再根據(jù)設(shè)計要求和總的加熱功率、加熱面積，合理確定設(shè)備型號，確保紙在烘缸或滾筒上得到充分、均勻、快速的加熱。這樣不僅平均能耗可以降低、而且可以提高產(chǎn)紙量和產(chǎn)紙品質(zhì)。實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能加熱改造，而且符合環(huán)保生產(chǎn)要求。

運行費用

所有用戶都會關(guān)心運行費用的問題，采用電磁加熱裝置對烘缸/熱板進行加熱工藝升級，生產(chǎn)成本是可控并且經(jīng)濟的。經(jīng)過喆能公司多年項目實際經(jīng)驗，我們統(tǒng)計了不少于50個項目的實際數(shù)據(jù)，得出：在絕大多數(shù)地區(qū)，無論是原紙還是紙板，實際產(chǎn)紙成本比天然氣平均節(jié)約50%以上。比原有的燃煤鍋爐使用成本也有10%~20%的盈余。如果電價可以得到“煤改電”補貼或者僅在波谷電生產(chǎn)，采用電磁加熱工藝，是所有加熱工藝中最省錢的方案。