1、熱處理電磁感應加熱系統(tǒng)應用全數字化控制，智能擴展總線（可以智能通訊連接監(jiān)控也可以手機上網監(jiān)控），配套監(jiān)控上位機軟件，能快速二次開發(fā)接口，滿足科技快速進步的技術要求。

2、電磁感應加熱器具有智能的負載匹配技術，能根據需要的熱處理工件的溫度要求進行定制設定，高精度跟蹤，完美滿足預熱和焊后熱處理的工藝要求。

3、熱處理電磁感應系統(tǒng)的智能電壓文波分析技術，高端防雷設計，可抗過壓，低壓，缺相，雷擊，浪涌等多種防護問題。

4、動態(tài)相位噪聲分析法應用，熱處理系統(tǒng)的能使控制頻率精度高可達到 ±1Hz；跟蹤精度高達 ±0.2℃，解決了頻率漂移，相位的不穩(wěn)定等傳統(tǒng)廠家的問題缺陷。跟蹤范圍寬使能量更加易于控制和收放，更容易滿足厚壁管和反應釜的熱處理工藝要求。

5、PS 級電流保護技術（皮米級，比納米級的控制精度更高）及經典的 PID 控制技術，大大提高機器的穩(wěn)定和可靠性。

6、可選擇的就地控制和物聯網控制，更加利于技術人員對工藝技術的了解和控制要求。

7、隔離變壓器提高了設備應用的安全性能，適合特殊的使用場合；符合國家和歐洲標準。

8、特有的溫度控制模式，可由用戶自由選擇的溫控模式自動（升溫自動取z高，降溫自動取z低溫度），平均（熱電偶的平均溫度）和指定式（指定其中一個關鍵的熱電偶）能夠顯示溫度并自動記錄存儲，使操作更簡單，控制更經典，能更好的滿足特定的熱處理工藝要求。

9、無紙記錄和有紙記錄（選配）也可同時存在，更加方便管理和技術人員的分析和儲存。

10、完善的保護裝置和故障自動記錄功能，方便查找，更加方便和查找設備的故障及維護。

11、實踐證實，我們的系統(tǒng)工作頻率在 1~15KHz 是焊接熱處理效果z好的頻段。